Сушилка для термического масла

Печь для сушки термомасла использует термомасло в качестве теплоносителя, передавая тепло циркулирующему воздуху через теплообменник для сушки или термообработки материалов в диапазоне температур от 80 до 250 градусов.

Установка состоит из системы термомасляных трубопроводов, теплообменника с оребренными трубками, циркуляционного насоса горячего масла и системы контроля температуры. Входные и выходные соединения теплообменника имеют диаметр DN32, максимальную температуру масла на входе 280 градусов и расчетное давление 1,0 МПа. Теплообменник изготовлен из оребренных трубок из нержавеющей стали SUS304 с общей площадью теплообмена 18 м².

Термомасло протекает через трубку, а воздух проходит через сторону корпуса, а затем нагретый воздух подается в рабочую камеру вентилятором. Для термомасляной системы предусмотрены расширительный бак (емкостью 30 л, предварительно-заправленный азотом под давлением 0,3 МПа) и предохранительный клапан (давление срабатывания 1,2 МПа). Температура контролируется с помощью датчика PT100, при этом ПИД-регулятор выдает сигнал для управления открытием трехходового клапана с электроприводом, тем самым регулируя поток горячего масла в теплообменник. Независимый прибор мониторинга устанавливает сигнал тревоги о перегреве-на 10 градусов выше заданного значения главного контроллера, после чего питание циркуляционного насоса автоматически отключается. Оборудование подходит для высокотемпературной-сушки химического сырья, термообработки высокопроизводительных пластмасс и предварительного нагрева восковых моделей для точного литья. Диапазон рабочих температур составляет от 80 до 250 градусов, при этом однородность температуры составляет примерно ±4 градуса, измеренная через 30 минут после стабилизации. В рабочей камере предусмотрены три слоя перфорированных полок из нержавеющей стали, каждая полка выдерживает нагрузку не менее 30 кг и расстояние между ними составляет 150 мм.

Диапазон рабочих температур: от 80 до 250 градусов.

Равномерность температуры: ±4 градуса (30 минут после стабилизации)

Точность контроля температуры: ± 1 градус

Способ нагрева: Термальный масляный нагрев (через теплообменник с оребренными трубками).

Максимальная температура масла на входе: 280 градусов

Расчетное давление теплообменника: 1,0 МПа.

Входное/выходное соединение теплообменника: DN32

Материал теплообменника: оребренные трубы из нержавеющей стали SUS304.

Площадь теплообмена: 18м²

Метод контроля температуры: датчик PT100 + ПИД-регулятор + трехходовой клапан с электроприводом.

Защита от превышения-температуры: активируется при достижении основной уставки +10 градуса, отключает циркуляционный насос.

Расширительный бак: 30 л, предварительно-заправленный азотом под давлением 0,3 МПа.

Давление срабатывания предохранительного клапана: 1,2 МПа.

Конфигурация полок: 3 слоя перфорированных полок из нержавеющей стали, каждый из которых выдерживает вес не менее 30 кг, расстояние между ними 150 мм.

Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3-фазное, 4-проводное.

Повышение температуры поверхности оборудования: Меньше или равно температуре окружающей среды +15 градусов.

Новые химические материалы
Новая Энергия
Фармацевтика
Электроника и электротехника
Пластмассы и резина
Текстиль, печать и крашение
Древесина и панели на ее основе-
Еда
Композитные материалы

горячая этикетка : печь для сушки термического масла, Китайская печь для сушки термического масла, производители, поставщики, завод